不锈钢管件上的内螺纹通常采用丝锥进行攻丝加工由于不锈钢材质的粘性较高，断屑性能差，因此在攻丝中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工效率和螺纹为了丝锥使用寿命，螺纹加工，应注意以下要点 1丝锥的设计与制造 (1)选用的丝锥材质在普通高速工具钢中加入特殊合金元素，可以显着丝锥的耐磨性和韧性 (2)在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层，可以显着丝锥的耐磨性、耐热性和性 (3)适当加大丝锥前角但应注意，如丝锥前角过大，在退 时容易。
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微机检测装置严格控制试验参数自动打印记录 (14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边准确控制 二、螺旋钢管生产工艺特点 螺旋钢管的生产工序，与用其它生产的大直径钢管的生产工序相比，有如下特点： 1、原料工序简单; 2、原料上机后，管坯用一道工序就可做成; 3、不需要矫直工序。 (3)GB《低中压锅炉用无缝钢管》和GB《高压锅炉用无缝钢管》的规定。外观：高压锅炉管内外表面不允许有裂缝、折叠、轧折、结疤、离层和发纹。这些缺陷应完全掉。深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许值。
不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还 009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉 Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。
为此，对干熄焦汽化率的控制进行。装入煤水分后，在结焦时间不变的情况下，焦炉加热用 耗量，以年产焦炭180万吨计，可节能8000吨标煤，CO2排放2万吨左右。2.2、干熄焦整体节能显着在多方面措施实施后，干熄焦漏风率大大，低压蒸汽单耗约5kg/t，干熄焦电耗下降10%，干熄焦排焦温度10℃左右，汽化率控制在kg/t。 品名请筛选规格（mm）请筛选材质请筛选钢厂/产地请筛选价格 CQ235B日照无货gl现货热轧板卷1.01250CQ235B日照无货gl现货热轧板卷1.212 5。 轧5850-货少现货流体管20#（GB/TФ1084.5临沂金正阳热轧5800-现货流体管20#（GB/TФ1084.5磐金钢管热轧5850-现货流体管20#（GB/TФ1084.5凤钢热轧5800-现货流体管20#（GB/TФ1334内蒙。 染所输送的介质，从而保证流体的纯洁度和卫生性，在-40℃到 80℃范围可冷热循环交替使用，不老化、不龟裂，因而可以在寒冷地带等苛刻的下使用 大口径涂敷钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、、通讯、电力、海洋等工程领域。
